Contraintes techniques pour la préparation de vos fichiers
Qu’est-ce qu’un fichier vectoriel ?
Vous trouverez ci-dessous l’ensemble des contraintes techniques vous permettant de préparer correctement vos fichiers pour la découpe sur-mesure.
Les formats vectoriels sont indispensables pour la découpe.
Les pixels ne sont pas pris en charge par les machines.
Veillez à n’envoyer que des tracés et pas d’image.
Formats de fichiers vectoriels acceptés :
Extensions PDF, SVG, AI, EPS (éviter si possible les formats CDR, DXF, ou DWG qui sont fréquemment sujets à des problèmes de compatibilité sur nos logiciels)
Échelle
Le fichier vectoriel devra être à l’échelle 1 ou 1/10.
Les tracés
Les formes devront être définies par des tracés fermés, avec une couleur de fond unie, sans attribut de contour (ni couleur, ni épaisseur).
Tous les conseils qui suivent ci-après vous permettront de dimensionner correctement votre visuel pour la fabrication et de préparer des tracés vectoriels conformes avec les contraintes d’usinage.
Vectoriser les contours
Tous les contours avec une épaisseur devront être vectorisés (et fusionnés, le cas échéant).
Résultat souhaité :
À ne pas faire :
À faire :
Le visuel est réalisé avec un tracé sans fond et une épaisseur sur le contour.
Le contour a été vectorisé : on obtient un tracé avec un fond, et un contour sans épaisseur
Fusionner les formes
Les formes superposées ou accolées devront être fusionnées.Il est indispensable de ne pas avoir de multiples tracés, uniquement celui de la découpe du contour souhaité.
Résultat souhaité :
À ne pas faire :
À faire :
Vectoriser les textes
Tous les textes réalisés à partir d’une police d’écriture doivent être vectorisés (et fusionnés si besoin en fonction des types de polices).
L’objectif est, ici encore, de n’avoir qu’un tracé de découpe.
Résultat souhaité :
À ne pas faire :
À faire :
Dimensions des plus grands éléments
Les plus grands éléments indépendants (autrement dit les pièces d’un seul tenant) doivent pouvoir être contenus dans un carré de 130 cm x130 cm.
Dans le cas de figure d’une forme plus grande, nous vous invitons à réaliser une division de la pièce en deux (ou plusieurs) parties bord-à-bord de telle manière qu’au final la contrainte ci-dessus soit respectée.
Dimensions des plus petits éléments
Les plus petits éléments indépendants (formes distinctes) doivent avoir une surface supérieure à 1 cm².
Parties solides les plus fines
La largeur des parties solides les plus fines doit être supérieure à :
- 6 mm minimum pour les matériaux allant jusqu’à 10 mm d’épaisseur
- 12 mm minimum) pour les matériaux de plus de 10 mm d’épaisseur ( PVC, PMMA et Bois à partir de 10mm)
En-dessous de ces valeurs, les parties solides sont trop fragiles et risquent de casser à la fabrication ou au transport.
Contrainte supplémentaire pour les entretoises
L’entretoise clipsable est une fixation mécanique réalisée par l’emboîtement d’un téton (partie mâle) fixé au dos de la pièce avec une douille (partie femelle) fixée sur le support (mur ou panneau).
Chaque entretoise représente un encombrement de diamètre 16 mm maximum.
Vous devez vous assurer que la forme et les dimensions de votre visuel permettront d’y inclure et d’y répartir un minimum de positions d’entretoises afin de réaliser une fixation stable des pièces.
L’impact du diamètre de la fraise d’usinage sur les angles internes :
Afin d’éviter les écarts entre le fichier initial et la pièce finale, il est crucial de comprendre comment le diamètre de la fraise d’usinage influence les angles internes du design.
Les angles sortants demeurent intacts et conservent leur netteté.
En revanche, les angles internes présentent un léger arrondie dû au diamètre de la fraise : puisqu’elle est de forme circulaire, il est impossible d’obtenir des angles internes plus étroits que son propre diamètre.
